1. 在廂式壓濾機(jī)壓緊濾板前，務(wù)必將濾板/框排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板/框放置的位置不正確而引起主梁彎曲變形；
2. 廂式壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的最大過(guò)濾壓力(表壓)以下，否則將會(huì)影響廂式壓濾機(jī)的正常使用；
3. 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正?，F(xiàn)象；
4. 料漿泵及進(jìn)料閥，洗滌水泵及進(jìn)水閥，壓縮空氣及進(jìn)氣閥在同時(shí)只允許開(kāi)啟其中之一；
5. 由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過(guò)濾時(shí)，濾板/框密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；
6. 在沖洗濾布和濾板/框時(shí)，注意不要讓水濺到電源上；
7. 搬運(yùn)、更換濾板/框時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板/框的位置切不可放錯(cuò)；過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板/框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板/框破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板/框破裂；
8. 對(duì)于暗流廂式壓濾機(jī)的管道安裝，出液管道不應(yīng)高于廂式壓濾機(jī)出液口的位置，以減少過(guò)濾時(shí)的出液阻力，并應(yīng)保證出液管道暢通；
9. 電接點(diǎn)壓力表(DY)指針的上、下限出廠前已調(diào)好，用戶(hù)一般不用動(dòng)，若用戶(hù)要調(diào)節(jié)壓力，則下限以不漏液為準(zhǔn)，上限不能超過(guò)27MPa；
10.高壓溢流閥(YH)在出廠前已調(diào)到27MPa，若用戶(hù)要自行調(diào)節(jié)油缸公稱(chēng)壓力，應(yīng)把高壓溢流閥(YH)全部調(diào)松，然后啟動(dòng)柱塞泵(B)，慢慢地調(diào)整高壓溢流閥(YH)到需要的壓力，但切勿超過(guò)27MPa；
11.安全溢流閥(YA)在出廠前已調(diào)到29MPa，用戶(hù)切不可隨意調(diào)動(dòng)；
12.液壓油(YA-N46，YC-N46)應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；
13.電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)，確保廂式正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源；
14.油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的廂式壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次，工作油的過(guò)濾精度為20m。新機(jī)在使用1-2周后，需更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈；第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次（也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短換油周期）。